(1) 切削力小、切削功率消耗低 由于超聲波加工主要靠瞬時的局部沖擊作用, 故工件表面的宏觀切削力很小, 切削應(yīng) 力、切削熱更小。
(2) 加工范圍廣
a.可加工淬硬鋼、不銹鋼、鈦及其合金等傳統(tǒng)切削難加工的金屬、非金屬材料;特別是一些不導(dǎo)電的非金屬材料如玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石及各種半導(dǎo) 體等,對導(dǎo)電的硬質(zhì)金屬材料如淬火鋼、硬質(zhì)合金也能加工,但生產(chǎn)率低。
b.適合深小孔、薄壁件、細(xì)長桿、低剛度和形狀復(fù)雜、要求較高零件的加工;
c.適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工。
(3) 工件加工精度高、表面粗糙度低 可獲得較高的加工精度(尺寸精度可達(dá) 0.005~0.02mm)和較低的表面粗糙度(Ra 值 為 0.05~0.2),被加工表面無殘余應(yīng)力、燒傷等現(xiàn)象,也
適合加工薄壁、窄縫和低剛度 零件。
(4)易于加工各種復(fù)雜形狀的型孔、型腔和成型表面等。
(5)超聲波加工設(shè)備結(jié)構(gòu)一般比較簡單,操作維修方便。
(6)工具可用較軟的材料做成較復(fù)雜的形狀。