目前超聲波焊接機(jī)已相當(dāng)普及應(yīng)用于, 產(chǎn)品包裝. 切割. 鉚埋 .壓花 .打孔.等行業(yè),   使用方法和對(duì)設(shè)備要求大不相同. 針對(duì)工作中超聲波焊接機(jī)存在的誤區(qū)問題解決.  真對(duì)這些誤區(qū)來(lái)談?wù)勅绾握_使用超聲波焊接機(jī)，需注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：焊接原理上理解誤區(qū)： 有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員.  對(duì)超聲能量地遞有一種誤解, 認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接, 其實(shí)這是一種誤解, 真正的焊接原理是: 換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后, 通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo), 聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻, 當(dāng)聲波通過工件接縫時(shí), 縫隙中的聲阻大, 產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大. 溫度首先達(dá)到工件的容點(diǎn), 再加上一定的壓力, 使接縫熔接.  而工件的其它部分由于熱阻小, 溫度低不會(huì)熔接. 其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似.

　　超聲波焊接機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的,  不是所有材料都能焊接, 有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個(gè)很大的誤解. 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,  有的是基本能相熔, 有的是不相熔的.  同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,  從原理講是可以焊接的,  但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),  就不在適合用超聲焊接了. 因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化, 判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi), 不能良好熔接, 就應(yīng)該選擇其它焊接工藝. 如熱板焊接等. 一般來(lái)講ABS料是最容易焊接,  尼龍是最難熔接的.  具體焊接材料選擇請(qǐng)參考附表:

焊接工件的工藝誤區(qū)：

     超聲能量是瞬間爆發(fā)地, 熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條, 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式.  有人認(rèn)為只要是塑料材料,  無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接,  這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí).  當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí), 接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重, 焊接效果越差, 甚至無(wú)法焊接. 另外超聲波是縱向傳波的,  能量損失同距離成正比, 遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi).  焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜, 工件的臂厚不能低于2毫米, 否則不能良好熔接, 特別是要求氣密的產(chǎn)品.

焊模結(jié)構(gòu)的誤區(qū)：

     1）超聲模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴(yán)格計(jì)算的， 有人錯(cuò)誤認(rèn)為只不過是一個(gè)金屬塊而宜。  設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或仿冒的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過合理地設(shè)計(jì)，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問題還不明顯，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。超聲輸出功率誤區(qū)

     2) 超聲波輸出功率的大小, 同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì) 、設(shè)計(jì)工藝決定, 一但換能器定型,最大功率也就定型了, 衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過成, 不是換能器越大,電路使用功率管越多, 輸出能量就越大, 它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x, 才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅, 由于大多數(shù)使用者對(duì)超聲知識(shí)太了解, 又加上某些銷售人員的誤導(dǎo), 給消費(fèi)者一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí).  消耗電能多少并不能反應(yīng)輸出超生功率的大小,  如產(chǎn)生縱向能量低,  而消耗電流大,  只能說明設(shè)備的效率低下. 無(wú)功功率大而宜.超聲焊接機(jī)種選擇誤區(qū)

     3) 使用多大輸出功率, 振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋?lái)考慮。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。如果對(duì)超聲不是太了解。最好請(qǐng)教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話最好到廠家現(xiàn)場(chǎng)勾通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲銷售人員的誤導(dǎo)。目前生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的公司特別混雜，其中大部為家庭式作坊，對(duì)電路進(jìn)行生搬硬套仿制，對(duì)工作原理似懂非懂。仿制出的設(shè)備有以下致命缺陷。其一是外買元材料品質(zhì)無(wú)法保證，其二生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)沒有掌握。設(shè)備在中功率和大功率工作時(shí)經(jīng)常表現(xiàn)出不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。有時(shí)會(huì)設(shè)備損壞。如驅(qū)動(dòng)換能器的功率變壓器，所使用的磁性材料參數(shù)無(wú)法測(cè)量，磁飽和磁通密度（Bs ）  磁感應(yīng)強(qiáng)度（Bm） 、有效磁導(dǎo)率（Ue） 、剩余磁通密度（Br）、矯頑力（A/M）、損耗因數(shù)（tan￡）、溫度系數(shù)（au/K—1），繞制工藝相當(dāng)講究，包擴(kuò)抽真空浸環(huán)氧樹質(zhì)。這些測(cè)試設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境家庭式工廠是無(wú)法做到的。所以在勾買超聲時(shí)，最好先了解一下公司情況，不要盲目聽從銷售員吹捧，也不要只看價(jià)格。只有這樣才能日后減少不必要麻煩。最后還有材料誤區(qū)等。