超聲波焊接時(shí)需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)如下:
超聲波焊接機(jī)的輸出功率要衡定
超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小,由壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定,一但超聲波換能器定型,最大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它需要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x,才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅。
超聲波焊接時(shí)兩種工件一定要可以熔接
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于 350℃時(shí),就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暡ㄊ撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝,如熱板焊接等。一般 來(lái)講ABS材料是最容易焊接,尼龍是最難熔接的。
超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)
超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)。由于超聲波在固體中的傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)超聲波通過(guò)工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。
超聲波焊接機(jī)焊頭要嚴(yán)格檢驗(yàn)
正規(guī)超聲波焊頭生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的,品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的,如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì),做出的超聲波焊頭,在超聲波焊接小工件時(shí),反應(yīng)問(wèn)題還不明顯,當(dāng)大功率超聲波焊接時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端,嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。
超聲波接縫面積要符合一定要求
當(dāng)超聲波瞬間能量產(chǎn)生時(shí),焊接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,超聲波焊接效果越差,甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。
超聲波焊接機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上充當(dāng)了一個(gè)重要的角色,尤其在機(jī)械生產(chǎn)上確實(shí)幫助人們解決了很多問(wèn)題。在利用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接時(shí),要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋?lái)選擇使用多大輸出功率、振蕩頻率、振幅范圍,不要主觀臆斷。使用超聲波焊接機(jī)要有專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo),不要聽(tīng)信其他人,出現(xiàn)問(wèn)題要找專業(yè)的技術(shù)人員維修。